SLS Baskı (Toz Sinterleme)
Profesyonel SLS 3D Baskı teknolojisi ile PA12 Naylon tozlarını sinterleyerek, montaj gerektirmeyen hareketli mekanizmaları ve karmaşık geometrileri desteksiz olarak üretiyoruz.
Proje dosyanızı yükleyin 2 saat içerisinde fiyat teklifi alın.
Yüklemeleriniz gizli ve güven altındadır.
SLS 3D Baskı Nedir?
SLS (Selective Laser Sintering), yüksek güçlü bir lazerin polimer tozlarını (genellikle Naylon) mikron hassasiyetinde tarayarak eritmesi ve birbirine kaynatması (sinterleme) prensibiyle çalışır. Bu teknolojinin en büyük farkı, parça üretilirken sinterlenmemiş toz yığınının içinde kalmasıdır; bu sayede destek yapısına (support) ihtiyaç duymaz.
ProtoDep olarak, Nylon PA12 (Mühendislik) gibi endüstri standardı malzemelerle çalışan SLS parkurumuzda, FDM veya SLA ile üretilmesi imkansız olan iç içe geçmiş hareketli parçaları ve montaj gerektirmeyen yekpare mekanizmaları tek seferde üretebiliyoruz. Özellikle az adetli üretim (low-volume production) için kalıp maliyetini ortadan kaldıran en verimli teknolojidir.
SLS Baskı Avantajları
Desteksiz Üretim: Toz yatağı parçayı desteklediği için support yapısı gerekmez; tasarımda sınırsız geometrik özgürlük sunar.
Mükemmel Mekanik Özellikler: Parçalar her yönde (X, Y, Z) eşit dayanıma (izotropik) sahiptir; enjeksiyon parçası kadar sağlamdır.
Seri Üretim (Batch Production): Parçalar üst üste dizilebildiği (3D Nesting) için tek seferde yüzlerce parça üretilebilir.
Isı ve Kimyasal Direnç: PA12 malzemeler yüksek ısıya (175°C’ye kadar) ve kimyasallara karşı üstün direnç gösterir.
SLS Baskı Sınırlamaları
Yüzey Pürüzlülüğü: Parçalar “kumlanmış” veya “mat” bir dokuya sahiptir; SLA kadar pürüzsüz değildir (ancak iyileştirilebilir).
Renk Seçeneği: Standart olarak beyaz veya gri renkte üretilir. Renklendirme sonradan boyama ile yapılır.
Tolerans: Büyük ve düz yüzeylerde, soğuma esnasında hafif büzülme (warping) riski vardır.
Sızdırmazlık: Ham parçalar mikroskobik düzeyde gözeneklidir; sıvı sızdırmazlığı için kimyasal işlem gerekir.
SLS Baskı Üretim Tablomuz
Metrik Ölçüler
Maksimum Baskı Hacmi
380 x 284 x 380 mm
Standart Tolerans
±0.2 mm
Katman Kalınlığı
80 mikron
Min. Duvar Kalınlığı
0.8 mm
SLS Baskı Malzeme Seçenekleri
Standart mühendislik uygulamaları için Nylon PA12 (Mühendislik) ve daha yüksek ısı/rijitlik gerektiren projeler için Karbon Fiber Takviyeli Naylon seçenekleri sunuyoruz.
Nylon PA12 (Mühendislik)
Sürtünme katsayısı düşük, aşınma direnci ve mekanik mukavemeti yüksek endüstriyel naylon malzeme.
Nylon PA12 (Mühendislik) HakkındaSLS Baskının En Çok Kullanıldığı Sektörler
Otomotiv ve Mobilite
Motor bölmesi içindeki yüksek ısıya maruz kalan manifoldlar, yakıt borusu klipsleri ve fonksiyonel prototipler için endüstri standardıdır.
Sektörü İncele
Endüstriyel Makine ve Robotik
Karmaşık hava kanallarına sahip robotik tutucular (grippers) ve montaj gerektirmeyen yekpare menteşeli (living hinge) makine parçaları üretilir.
Sektörü İncele
Medikal ve Sağlık Teknolojileri
Cilt ile temasa uygunluğu (biocompatibility) sayesinde kişiye özel protez ve ortez üretiminde en çok tercih edilen teknolojidir.
Sektörü İnceleSLS 3D Baskı Tasarım Rehberi
SLS 3D baskı ile hareketli ve montajlı mekanizmalar tek seferde üretilebilir mi?
Evet, SLS (Seçici Lazer Sinterleme) teknolojisinin en büyük avantajı destek yapısı gerektirmemesidir. Bu sayede zincirler, menteşeler, iç içe geçmiş dişliler ve karmaşık hareketli mekanizmalar, montaj gerektirmeden tek bir baskı sürecinde fonksiyonel olarak üretilebilir.
SLS baskı maliyetini düşürmek için modelin içi boşaltılmalı mıdır?
Malzeme kullanımını ve üretim maliyetini azaltmak için SLS modellerinin içi boşaltılabilir (hollow). Ancak, sinterlenmemiş tozun dışarı tahliye edilebilmesi için tasarımın uygun yerlerine en az iki adet toz tahliye deliği eklenmesi teknik bir zorunluluktur.
SLS 3D baskı parçalarının yüzey pürüzlülüğü ve kalitesi nasıl iyileştirilir?
SLS ile üretilen PA12 Naylon parçalar doğal hallerinde pütürlü bir yüzeye sahiptir. Profesyonel yüzey kalitesi elde etmek için kumlama (bead blasting), tamburlama (vibratory finishing) ve kimyasal buharla parlatma gibi ardıl işlemler uygulanarak pürüzsüz ve estetik bir doku sağlanır.
SLS (PA12) teknolojisi ile üretilen parçalar su sızdırır mı?
Ham SLS parçaları mikro gözenekli yapısı nedeniyle yüksek basınç altında su sızdırabilir. Sızdırmazlık gerektiren fonksiyonel prototiplerde veya sıvı depolarında, parçalara özel kimyasal emprenye (impregnation) işlemi uygulanarak tam sızdırmazlık ve hidrofobik özellik kazandırılır.
Endüstriyel SLS baskı için önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
SLS teknolojisinde yapısal bütünlüğü korumak ve termal bükülmeleri (warpage) önlemek için minimum duvar kalınlığının 1.0 mm ile 1.2 mm olması önerilir. Çok küçük ve yük taşımayan detaylarda 0.8 mm’ye kadar inilebilir, ancak mekanik dayanım için ideal ölçü 1.0 mm ve üzeridir.
Büyük parçalarda büzülme (warping) olur mu?
Geniş ve düz yüzeyler soğuma sırasında büzülebilir. Bunu önlemek için tasarımda “ribs” (kaburga) destekleri eklemenizi veya parçayı açılı yerleştirmemizi talep edebilirsiniz.
SLS 3D baskı parçaları hangi yöntemlerle boyanır?
SLS parçalar gözenekli yapıları sayesinde renklendirme işlemleri için oldukça uygundur. En yaygın yöntem olan daldırma boyama (dyeing) ile boya malzemenin içine nüfuz eder ve yüzey aşınsa bile renk kaybı olmaz. Ayrıca daha canlı ve teknik renkler için endüstriyel sprey boya uygulamaları da yapılabilir.
Saniyeler İçinde Fiyat, Günler İçinde Parça
3D dosyanızı yükleyin, üretim teknolojisini seçin ve anında maliyet analizi alın. Beklemek yok, minimum sipariş limiti yok.